双轴撕碎机和单轴撕碎机是市场上常见的撕碎机类型。该设备通过刀片对物料进行撕碎，减少物料体积，便于后续处理。许多刚接触到固体废物撕碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是感到困惑。下面是双轴撕碎机厂家的详细介绍。
双轴撕碎机
不同的材料。
双轴撕碎机可以撕碎的物料，如生熟铝、废轮胎、油桶罐、彩钢瓦等轻薄金属材料、电子铜转子、不规则大物料等，这些物料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机是由电机驱动的减速器，具有低速、大扭矩、适用性强等特点。
单轴撕碎机撕碎的物料相对有限。它们常被造纸厂、废布、皮屑、生活垃圾PE、PP塑料管、塑料薄膜、编织袋、电线电缆、罐头、金属屑、铁屑等物料通过固定和移动刀具进行撕碎。设备扭矩有限，料仓尺寸有限。单轴撕碎机的粒度小于双轴撕碎机。
单轴撕碎机
不同的设备结构。
双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力传动，利用两个相对旋转的刀辊之间相互剪切撕裂的原理对物料进行撕碎。物料进入撕碎箱，经过撕碎刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块，然后通过设备下方的出料孔排出。随后的物料通过输送带送出，进行进一步的破碎处理。
单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”的传动设计。物料通过进料系统进入撕碎箱。盒子上有一把碎纸刀。推料箱将物料推到刀片附近。物料通过撕碎刀片撕裂挤压的综合作用被撕碎成小块，从筛孔排出，实现物料撕碎。单轴撕碎机的主要结构有刀轴、定刀、轴承箱、箱体支架、进料系统、液压推进系统、动力系统、电气控制系统等，常用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨袋等废弃物的细碎，并且可以一次加工成更小的尺寸。
双轴撕碎机采用两个耐磨切碎齿辊。工作时，两切碎齿辊之间的相对旋转形成V形切碎齿腔。产生的剪切力用于粉碎材料。物料进入两齿辊（V形破碎腔）间隙后，受两齿辊相对旋转的剪切力影响，将来料撕裂剪切至所需粒径，从出料口出料。
双轴撕碎机刀具采用特殊合金钢（高速钢或工具钢）经特殊加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点。齿形切割器在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，切力强，可提高切碎效率。驱动部分采用重型行星齿轮减速器驱动，转速低、扭矩大、成本低；电气部分采用PLC程序和触摸屏控制，可自动检测过载保护和反转等功能。
我公司技术人员在引进和吸收国外先进技术的基础上，积累了多年的制造经验，自主研发了一种环保型废弃物回收再利用设备。具有放电均匀、撕裂、产量大、性能可靠等优点。可广泛应用于垃圾回收行业。
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