长期以来，如何选择合适的撕碎机一直是回收客户群体的一大难题。下面将详细介绍如何选择粉碎机以及粉碎机的分类。
粉碎机的起源与功能
粉碎机的主要功能是对大块再生材料进行粗碎和还原的设备。当粉碎机还没有得到广泛应用时，从事回收行业的客户主要的手段就是使用粉碎机。这里我们要介绍一个话题，粉碎机和粉碎机的区别。破碎机是通过高速（通常在400~500rpm之间）和高惯性冲击来破碎物料的。该设备具有生产能力大、生产成本低、粉碎轻物料和小物料操作简单等特点。但对于高硬物料和大块物料，如果仅仅依靠高速、大惯性冲击的特性，是无法粉碎大块物料的，高硬物料和大块物料需要使用转速相对较低、扭矩较大的设备进行粗粉碎。提高转矩的方法通常是通过大功率电机减速和增大转矩来实现。这就是为什么我们看到每台粉碎机都由减速机驱动，而破碎机只由皮带轮和对重轮驱动。
撕碎机启动前应预热并空转
在使用过程中，撕碎机的出料不均匀，通过分析总结出以下原因。
首先，碎渣机的电压不稳定，影响电机的稳定性，造成电机转速不均，转速突然变慢，加剧了不均匀放电。当进料不均匀时，可能的堵塞会导致腔体堵塞。未完成材料的完全处理。在严重的情况下，机器的排放是不均匀的。许多堵塞可能导致停机或电机温度升高。其次，电机没有固定。
当碎渣机的电压稳定时，传递力的变化也会使电机的固移动，使底座螺钉松动。因此，通常需要检查零件是否完整。首先，撕碎机的标准是否符合标准。切碎刀片的标准也很复杂。同一工厂生产的废料粉碎机可使用五到六台不同标准的废料粉碎机。因此，没有大规模生产切碎机刀片的计划。
双轴撕碎机采用两个耐磨切碎齿辊。工作时，两切碎齿辊之间的相对旋转形成V形切碎齿腔。产生的剪切力用于粉碎材料。物料进入两齿辊（V形破碎腔）间隙后，受两齿辊相对旋转的剪切力影响，将来料撕裂剪切至所需粒径，从出料口出料。
双轴撕碎机刀具采用特殊合金钢（高速钢或工具钢）经特殊加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点。齿形切割器在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，切力强，可提高切碎效率。驱动部分采用重型行星齿轮减速器驱动，转速低、扭矩大、成本低；电气部分采用PLC程序和触摸屏控制，可自动检测过载保护和反转等功能。
我公司技术人员在引进和吸收国外先进技术的基础上，积累了多年的制造经验，自主研发了一种环保型废弃物回收再利用设备。具有放电均匀、撕裂、产量大、性能可靠等优点。可广泛应用于垃圾回收行业。
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