双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。
然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。
近几年来定制撕碎机刀片大受消费的欢迎，定制撕碎机刀片是我们现代工业制造上较为常见的，为了省时省力许多消费者都选择定制撕碎机刀片厂家或者网上进行定制，下面就向大家介绍一下刀片定制的步骤：
1.刀片形状上的选择（客户提供图纸）;
2.刀片材料的选择;
3.工艺的选择；
4.刀面表面的涂层选择；
5.硬度的加工要求；
6.刀片的质量要求；
7.生产厂家的售后服务考察；
我们在选购刀片的时候总想买到一些的刀片，那定制刀片的优势在哪里呢？定制刀片突出的优势就做到了真正的，首先我们定制刀片先接触到就是厂家，所有的材料都是我们自己选择的，直接省去了中间中介的一大笔钱，这个特点也是很多消费者喜欢定制刀片的原因！
撕碎机的故障如何排查？
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故：撕碎机锤头破坏，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。
4、轴承超温
缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。
解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
