撕碎机的故障如何排查？
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故：撕碎机锤头破坏，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。
4、轴承超温
缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。
解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。
撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
双轴撕碎机又称双轴切碎机，利用刀具进行切割，撕裂，相互挤压，用于破碎各种固体废物，对硬，软物料的效果良好，常用于城市生活垃圾（市政固体废物）处置垃圾的预处理，可再生资源的环境保护等。该装置具有低速，高转矩设计，高剪切力，撕裂效果好，低噪音，稳定性好等优点。适用范围：废旧轮胎，大型管道，管件，叉车板，铝合金，电动机外壳，废铝零件，厚度小于10毫米的铜和废钢以及铁。垃圾衍生燃油泵系统的破碎-混合-领域，垃圾焚烧区，危险废物处理厂系统垃圾焚烧发电厂。
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