废旧轮胎经过大型轮胎破碎机撕碎处理后,橡胶物料颗粒经设备筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同,撕碎后的物料颗粒经大型轮胎破碎机的筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制,保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时可会顺着筛网流出,不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直至尺寸合格再出料。
废铝撕碎机的工作原理
按其工作原理大致可分为2种类型:
1、采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在粉碎机主动轴上,通过齿轮变速传至从动轴,使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断,高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板,圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内,被高速转动的钢板上齿轮绞动,撕打成小碎块,由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
3、核心原理
就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
垃圾撕碎机在撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸,低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的标准。是根据我国国情自主研发设计生产的一款废品再利用的撕碎设备,具有出料均匀、撕碎、产量大、等优点,可广泛用于废品回收再利用行业中。为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。