中再生单轴撕碎机的工作原理是通过单轴的转动带动轴上面的突出的定刀和动刀，切削物料达到一个理想的粉碎效果，也就是相当于牙啃一样，一点一点的啃掉物料达到粉碎的目的。
单轴撕碎机，这种形式的金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕扯和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。
撕碎机的故障如何排查？
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故：撕碎机锤头破坏，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。
4、轴承超温
缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。
解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。
如果撕碎机刀片在使用后没有及时更换，碎料会有不均匀的颗粒，影响效果，但也有客户认为更换了这么厚的新刀片很可惜。
撕碎机等设备工具的修复方法不尽相同，撕碎机的工具设计更加特殊，多爪边缘设计使磨床无法修剪，而刀片的单次平磨会导致刀片间的过多间隙严重影响使用。其他类型的机械叶片基本上是地面到飞机或边缘部分。
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