在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。
大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。
对于撕碎机有了新定义，就是指能够使用外力将物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫撕碎机。目前撕碎机已经在各行各业得到了广泛的应用。生产及应用中的基本加工技术，已经愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
撕碎机特点：
①粒度细，细可以达到0.2μm，一般为0.5—20μm，并可以调节；
②粒度分布窄，如磨料、激光打印粉、复印粉、钕铁硼磁粉和锂电池粉等；
③纯度高；
④可以粉碎莫氏硬度为1—10的材料；
⑤加工温度低（小于气流温度）破碎时的应变率高，可粉碎低熔点、热敏性和生物材料等材料；
⑥能耗较大，生产成本较高；撕碎机
金属撕碎机具有生产能力强、生产水平高、噪音小等优势，现在，废钢撕碎机设备已经在多地区成功落户，进一步证实了该机在现实生活中的实用性，成功帮助多名有志青年完成创业，帮助客户实现了人生理想。近年来，激烈的竞争对机械设备的生产各个环节都提出了更高的要求。面对机械市场发展新常态，新成机械转变发展思维，以工艺技术创新突围，不断提升企业的发展质量。生产出新型金属撕碎机系列设备，我们的撕碎机在工艺技术创新道路上实现了新跨越。
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