双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置
主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。
工作原理：
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
设备特点：
适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件
刀具使用和维护成本较低
同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低。
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 （2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。 （3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
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