双轴撕碎机的优势：
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
金属撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机使用过程刀转速低，保证自身没有危害，噪音小，能耗低实用性强. 金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片。经过刀片的粉碎、挤压、剪切等综合作用后，被粉碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。 由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。
多功能的金属撕碎机可以加工很多物料，由于每种物料的硬度和种类不同，所以工做时电机和减速机的受损程度也是不同的，刀片直接接触物料，会容易直接受损。即便安装过程中没有什么问题，在生产运行时也可能出现不同情况的问题，在生产过程中出现振动情况更是常见，那么金属撕碎机生产过程中是什么原因导致振动呢？ 先找出振动的原因：有可能是超负荷运转，转速太快，或者双轴在工作过程中不一致： 1.电机转子与金属撕碎机转子不同心，可以调整位置，或在电机下面垫个东西，调整两转子的一致性； 2.金属撕碎机转子不同心，可以在支承底座上垫铀皮或其他物品，调整两轴同心； 3.原有动力平衡被破坏，在电机维修后做平衡试验，保证整体的匹配； 4.地脚螺栓松动或基础不牢，要在安装和维修时，把地脚螺栓固定紧，减少金属撕碎机的不稳定引起的振动。 由于金属撕碎机的撕碎效率很高，所以在使用时切记要用原装配件，不要东拼西凑逞一时之能导致机器不能正常运转工作，影响整体设备的运转，严重的还会导致整机瘫痪，得不偿失。
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