如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。 金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
双轴撕碎机可用于各种软、硬物料的粉碎；撕碎机，机型越大效率越高；撕碎机设备耗能低，电机省电；节省投资，完成同样功能的撕碎效果，其耗时耗财相差挺大，撕碎机设备成本低，符合环境要求，安全性高，从哪个角度来分析废纸撕碎机，它都是值得投资的设备，开展废旧纸箱、纸张、辫子料等废纸类回收利用，是实现废纸类重新使用持续发展的途径，可以解决造纸原料不足的问题，有助于保护自然资源，减少造纸生产过程对生态环境的影响和破坏。 撕碎机刀片对物料进行剪切、割、撕、拉，直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在撕碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对传动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪切的作用，把废纸张粉碎到满意的效果，重新造纸。
金属撕碎机设备是由控制柜，上料机，主机，刀组，电机，机架，出料机等部分组成，整个生产过程中，刀片质量的好坏直接决定了整体出料的效果，因此，买设备要注意撕碎机刀组的质量。金属撕碎机设备扩大了其处理范围，不论是金属材料还是塑料制品，橡胶轮胎，双轴金属撕碎机，木材等废弃物，它都能够有效的处理，并将其通过对辊的方式剪切成合规大小的金属料，经剪切后物料呈长条片状，存放方便，占地面积小，后期深加工方便，减少运输成本，提高工作效率。 金属资源紧缺，合理利用废旧金属便成了重要项目，为此，金属撕碎机，大大提高了废旧金属的利用率，节约金属资源的同时，也很好的减少了废旧金属垃圾对环境的污染。九龙机械金属撕碎机采用双轴独立驱动，特别的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的破碎。
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