废回收再生既环保，同时废回收再生又可以进行二次利用，节约资源。撕碎机的特点是利用资源，并且减少对环境所造成的污染，将废旧变为可再生能源，改进我国已经恶化的生态环境，所以撕碎机设备的开发利用对可再生能源来说具有重要意义。撕碎机设备主要用于撕碎各种软、硬制品，利于再生处理。例如：矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、瓶、桶等。设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的撕碎。
撕碎机刀片生产的工艺流程：
1、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
2、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。
5、平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
7、精磨
精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。
金属撕碎机机器设备中关键的零配件就是说刀片，刀片在应用一段时间后会变钝，怎样对金属撕碎机机器设备开展修补打磨呢?人们给大伙儿共享一下属双轴撕碎机刀片的打磨方式,期待对您有一定的协助。1、利用平面磨床打磨:平面磨床的打磨实际效果是很好的,利用平面磨床来打磨金属材料斯碎机刀片的利刃，不但能够合理的地去维护刀片,并且实际效果也十分的好,打磨品质有确保。2、利用磨砂轮来打磨:提到磨砂轮，坚信很多人也不生疏。在平时的衣食住行种磨砂轮的应用頻率十分的高,因此利用磨砂轮来打磨金属撕碎机机器设备刀片也是非常好的选择,工实际操作的了解度也我们一起磨的全过程有一个非常好的掌握。3、利用自动磨刀机打磨:假如要想节约--点劝夫得话,全自动打磨机毫无疑问是非常好的挑选,实际操作简易易把握。恒通机械设备提示广大群众金属撕碎机机器设备刀片的打磨要留意，三大方式来协助你，让您对金属撕碎机刀片打磨此后不是问题。撕碎机刀片
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