金属撕碎机生产时的切削原理 金属撕碎机生产时的切削原理，了解的人都知道金属撕碎机由动刀盘和静刀组成，完成切碎物料功能。刀盘由基轴和数把形状为四边形动刀块组成。动刀块有4个刃口，更换使用。动刀块沿基轴成V型多排排列，并用螺钉固定在基轴上，同基轴一起转动，组成动刀盘。静刀有两组，固定在机架上。物料由水平液压缸推动向刀盘方向送料。速度平稳可调，推进力大而均匀。适用于再利用各种大块实心体材料、不规则难处理材料、塑料容器及塑料桶、管、薄膜、纤维、纸张等。主轴转速为45~100转/分，工作平稳，噪音小。
随着国家提倡健康绿色的生活环境以来，人们已经不再焚烧垃圾，而是利用撕碎机来进行粉碎，因此，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。 目前刀具的生产技术也越来越先进，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿，牙齿好了才能吃嘛嘛香，干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
将撕碎机电机自然连接到变速箱。 连接时，确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心，两者的外法兰平行。 由于心脏不能一起工作，它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。 撕碎机转速是比较慢的，这是该设备具有的功能。 可以调整撕碎机的速度。 它可以根据不同的材料进行调整。 对于更容易撕碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，粉碎机。 这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，，低能耗。 在撕碎机开始使用之前，检查电机和减速器是否完好，并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。以下是电机定位凸台，输入轴和减速器槽的尺寸。
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