如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。 金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
为了防止双轴撕碎机以后再出现类型情况，应做好保养维护工作，具体为：双轴撕碎机应放置在干燥的地方，做好防水措施，避免放在室外淋雨。水分大的原材料应提前进行干燥或过滤;下班前应将料箱内物料处理完，将刀片擦拭干净，并涂上润滑油;轴承应定期检查润滑油的使用情况，不足或变质应进行跟换; 双轴撕碎机出现生锈，是因为设备不经常使用或保养维护不当造成的，生锈的部位不一样，对设备的影响也不同，采用的解决方法也不同。如果外壳生锈，不影响使用，无需进行解决;如果轴承出现生锈，就需要注意了，根据生锈情况加注润滑油或更换，不然会影响双轴撕碎机的生产效率;如果是刀轴或撕碎机刀片生锈，也会导致设备运转缓慢，可以将刀轴或刀片拆卸下来，进行打磨，从而提高其性能。
大型双轴撕碎机(双轴破碎机)的粉碎基本原理是在2个螺旋锥齿轮都配有交叠的刀头，2个螺旋锥齿轮的相向而行转动的全过程中根据刃口的裁切、及其侧刃的撕破来完成粉碎。主裁切方法邻近刀刃口的裁切功效，副裁切方法为动大刀齿的撕裂作用。 当然根据不同的物料自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，是重中之重。双轴撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。双轴撕碎机的刀具呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，双轴撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。 大型双轴撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除撕碎机刀片与刀片之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的全部撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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