木材撕碎机进料口采用木粉颗粒剂机身采用不锈钢门盖和斜槽及喂料器。喂料采用变频调速喂料，保障喂料均匀，保障机械设备的寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。采用先进制造工艺可为您的木材粉碎机量身定制不同原料用的优良模具。木材粉碎机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用高精度齿轮传动采用快卸式抱箍型。 木材撕碎机由于离心力和碎木机粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。内衬板增加了设备的耐磨程度，除尘设备人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。
为了防止双轴撕碎机以后再出现类型情况，应做好保养维护工作，具体为：双轴撕碎机应放置在干燥的地方，做好防水措施，避免放在室外淋雨。水分大的原材料应提前进行干燥或过滤;下班前应将料箱内物料处理完，将刀片擦拭干净，并涂上润滑油;轴承应定期检查润滑油的使用情况，不足或变质应进行跟换; 双轴撕碎机出现生锈，是因为设备不经常使用或保养维护不当造成的，生锈的部位不一样，对设备的影响也不同，采用的解决方法也不同。如果外壳生锈，不影响使用，无需进行解决;如果轴承出现生锈，就需要注意了，根据生锈情况加注润滑油或更换，不然会影响双轴撕碎机的生产效率;如果是刀轴或撕碎机刀片生锈，也会导致设备运转缓慢，可以将刀轴或刀片拆卸下来，进行打磨，从而提高其性能。
撕碎机机箱可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。 双轴撕碎机压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长。减速机联轴端采用花键设计，能传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。 双轴撕碎机可拆卸刀片设计能缩片的更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A（带片）和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的带片数量，能发挥机器佳撕碎效果。
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