有因素会在生产过程中会对双轴撕碎机造成影响，所以在使用过成中是我们需要注意的，那就是物料的问题，如果物料过硬，那么双轴撕碎机在进行工作时就会撕碎困难，撕碎速度变慢，从而导致金属撕碎机工作效率下降；如果物料中含有水分，那么双轴撕碎机在工作时，物料将粘附在设备的内部，继而引发堵塞，影响双轴撕碎机的工作效率；如果物料中含有杂质，也会导致双轴撕碎机在工作时效率下降，所以在工作之前清理工作。 双轴撕碎机主要是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
金属撕碎机主要用于实现对大口径废旧金属的分解粉碎作业，主要用于：易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、报废汽车破碎、油漆桶粉碎、铁屑粉碎等多个系列产品可用于对多种废旧金属的破碎加工。可实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成本、回收价格方面达到很好的利益前景。 废金属回收再利用，既能提高资源利用率，又能减少污染，是一件利国利民的大好事。九龙机械针对废金属的回收处理问题，经多年研究试验，开发出这种金属撕碎机，金属撕碎机全自动多功能，操作简便，工作，便于维修，大大降低了人力和能源的成本费用，是一款节能降耗的多用途设备。废旧金属属于废弃资源，在机加工生产工程中产大量产出，约占金属铸件的20%，高可达30%左右。废旧金属成分纯净，含量比任何矿石含量都高出很多，一般只能当作废料处理，具有很大的回收价值，特别是各种合金铸造企业，其实废旧金属的自我回收利用意义更大。
用户需要定期的检查双轴撕碎机易损件的磨损情况，如果撕碎机刀片受到磨损严重，会出现破碎差、出料率低等问题，而且也会导致出料粒度不均匀。调节撕碎机筛孔的大小，从而控制出料的粒度。定期的清理撕碎机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。 废旧金属经过撕碎处理后，金属物料颗粒经设备筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同，撕碎后的物料颗粒，可通过更换不同孔径的筛网控制，保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时，会顺着筛网流出，不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直到尺寸合格再出料。
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