不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
随着国家提倡健康绿色的生活环境以来，人们已经不再焚烧垃圾，而是利用撕碎机来进行粉碎，因此，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。 目前刀具的生产技术也越来越先进，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿，牙齿好了才能吃嘛嘛香，干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
撕碎机设备在平时的操作过程中有很多维修保养细节要需要我们注意。冬天大多数物体就会出现热胀冷缩的现象，尤其是撕碎机的刀具，到了冬季就会变得特别脆，如果不按正规的方法操作就会对刀具有所损坏。这样可能对撕碎机设备造成不好的影响，还会减少撕碎机的使用寿命。因此正确操作撕碎机的工作非常重要，如何操作撕碎机设备呢？ 撕碎机的减速机不能在温度-10℃40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，但是由于其动能大，因此减速机的作用非常大。虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，可以控制撕碎机的转速。因此，对于撕碎机的减速机的保养和维护也非常重要。撕碎机在开始工作前要进行事先的空转预热，使撕碎机的各部件之间的作用达到好的状态。 其刀盘采用的结构特点是其可以对物料进行撕碎的关键，定刀和动刀的相互作用结构。撕碎机是用于将物料撕碎的撕碎机械，在行业中已经涌现出越来越多的厂家，这也充分说明了撕碎机对于客户的作用和收益是非常可观的。 特别在冬季，冬季东西都会变得比较脆，因此撕碎机的预热和保养是不可缺少的。 在对硬质和软质物料进行撕碎的时候，可以对物料进行轻松的撕碎。撕碎机的刀盘结构决定了撕碎机可以对那种物料进行撕碎，但是真正撕碎起来需要巨大的动力来源，因此撕碎机的电机在这其中的作用也是非常重要的，没有足够大的动力，刀盘再好，遇到金属一类的超硬质物料还是无法进行撕碎的，因此电机的作用非常重要。
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