双轴粗撕碎机的性能优势：
主轴强度大，抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。
进口低转速、大扭矩马达
采用进口、低转速、大扭矩的马达直接驱动，马达与撕碎机刀轴直连，提高传动效率。液压系统配置进口液压泵、阀组等，拥有强劲的动力输出，保证了液压系统的稳定运行。
进口轴承，多重组合式密封
采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行。
智能降尘装置，契合绿色环保
可为客户配备的智能降尘系统，并联动整个破碎系统对所有产尘点加以控制，节能环保。
1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。 4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
金属撕碎机将各种废旧易拉罐，及各种金属饮料罐，金属，废薄铁皮，废铁渣，罐头盒等各种金属粉碎成团状颗粒，从而减少运输成本，并提高废铁投炉和炼铁的速度。 随着社会日新月异的发展，人民的生活水平也不断提高起来，从而各种产品也就越来越多，所以废旧金属再回收具有非常广阔点市场。这样双轴金属撕碎机的用途也就突显出来了，那些废旧金属经过金属撕碎机粉碎后既可以解决金属循环点问题，又能卖给钢厂进行再次冶炼，为自己带来良好点经济效益。机械双轴金属撕碎机作为一种金属循环利用的破碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，将为行业投资者提供更经济简单的生产。 在新形势的发展下只有不断的改变设备生产工艺对市场进行分析达到高度的客户认可才能将双轴金属撕碎机投放市场获得高度的客户认可，这也是撕碎机不断引进产品技术革新降低设备市场投放门槛的关键所在。
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