金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产、能耗低、没有污染、适用范围广。经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且提高了设备的使用寿命和生产效率。操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。 金属撕碎机是一种大型撕碎设备，不仅产量大、，而且非常适合大型金属回收厂家。作为废旧物资回收利用的重要设备，金属撕碎机的出现减少了废旧物资过多造成的占地面积浪费，也减少了环境污染，减少了原材料的浪费。
撕碎机是十分精细的回收机械设备，一些小故障就会导致撕碎机压缩机以及联轴器的双重损坏，可见设备清理保护多么重要，不要以为这些都是小事，往往损坏掉设备的都是不留神的小事。 撕碎机维修加工后要对每个柱销孔进行无损探查。为确保各柱销受力均匀，需从头加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，拟定合理的拆装方案，紧固柱销时应使矩扳手均匀锁紧。采用以上措施后，重整压缩机运转平稳，联轴器柱销未再产生开裂情况既是问题解决。 撕碎机维修和保护的悬轴部件：经长期作业设备的悬轴内有大量的油泥，原因是出风口空地大，悬轴内腔的气压小于撕碎腔的气压，使粉尘进入悬轴内。撕碎机停机后，打开撕碎腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块剖析是滚子轴承不良形成。要严格按图上技术要求加工。
双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定，查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时，起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障，应立即清查，并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。 减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为：VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。 用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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