为了防止双轴撕碎机以后再出现类型情况，应做好保养维护工作，具体为：双轴撕碎机应放置在干燥的地方，做好防水措施，避免放在室外淋雨。水分大的原材料应提前进行干燥或过滤;下班前应将料箱内物料处理完，将刀片擦拭干净，并涂上润滑油;轴承应定期检查润滑油的使用情况，不足或变质应进行跟换; 双轴撕碎机出现生锈，是因为设备不经常使用或保养维护不当造成的，生锈的部位不一样，对设备的影响也不同，采用的解决方法也不同。如果外壳生锈，不影响使用，无需进行解决;如果轴承出现生锈，就需要注意了，根据生锈情况加注润滑油或更换，不然会影响双轴撕碎机的生产效率;如果是刀轴或撕碎机刀片生锈，也会导致设备运转缓慢，可以将刀轴或刀片拆卸下来，进行打磨，从而提高其性能。
密封件磨损严重，若金属撕碎机部件间隙变小，会使密封件受挤压变形而受到严重磨损；或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期与摩擦机件的磨损周期不一致，两者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。密封件老化，橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料的选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。 密封件受力变形，当金属撕碎机破碎壁与轧臼壁破碎金属时，强大破碎力使躯体倾斜或振动，密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效,安装不当。在破碎机的安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。润滑不良，摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人，还有长期工作在高温的环境中，使润滑油变质，流动性变差。
易拉罐破碎机的出现时废旧易拉罐物料重新得到利用，有利保护环境和资源的利用，易拉罐破碎机生产线设备投入小，设计合理、撕碎机刀片制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点，半年内可收回成本，易拉罐破碎机物料充足，可以解决用户的，结实耐用，易损件很少更换，大大节约了用户的生产成本。 垃圾撕碎机是粉碎各种废旧易拉罐的设备，它的出现不仅满足了低碳环保社会的需求，而且实现了废旧易拉罐物料的再利用，使用结果得到客户的认可，易拉罐破碎机以产量高、能耗低、噪音小成为环保社会发展的设备。易拉罐破碎机都是根据用户需求设计生产的，产品必须符合用户的生产标准才能得到大家的认可。该设备噪音低、无污染、使用简单、维修方便，每年通过使用易拉罐破碎机可以为我国节省回收上亿吨铝材，所以这也是我国大力扶持推行的环保新项目。 现在的社会发展这么快，每年都有废旧易拉罐产生，废旧易拉罐物料不仅对环境造成了影响，同时还造成了资源的浪费，这时候易拉罐破碎机得到了合理的运用，再次将这些废旧易拉罐变废为宝，特别设计的新型易拉罐破碎机有效的保护了自然环境和资源的利用。
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