有因素会在生产过程中会对双轴撕碎机造成影响，所以在使用过成中是我们需要注意的，那就是物料的问题，如果物料过硬，那么双轴撕碎机在进行工作时就会撕碎困难，撕碎速度变慢，从而导致金属撕碎机工作效率下降；如果物料中含有水分，那么双轴撕碎机在工作时，物料将粘附在设备的内部，继而引发堵塞，影响双轴撕碎机的工作效率；如果物料中含有杂质，也会导致双轴撕碎机在工作时效率下降，所以在工作之前清理工作。 双轴撕碎机主要是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
撕碎机机箱可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。 双轴撕碎机压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长。减速机联轴端采用花键设计，能传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。 双轴撕碎机可拆卸刀片设计能缩片的更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A（带片）和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的带片数量，能发挥机器佳撕碎效果。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。 使用撕碎机要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。不能超过双轴撕碎机撕碎物料的较大范围；不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度范围； 双轴撕碎机虽说被誉为功能型撕碎机，但它仅仅代表撕碎范围广泛，比如说比较厚的金属块料，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的这些物料都不适合直接撕碎，强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料，严重的还会对机器造成损坏。
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