撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属撕碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加。 金属撕碎机在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。 因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。金属撕碎机主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。
如果双轴撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。如果双轴撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。 对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。
重型撕碎机采用高强度螺丝紧固，结构坚实，主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高，加工破碎出的片料均匀，损耗小，可同时更换多种筛网，满足不同需要。同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。 重型撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性，利用两个相对旋转的之间相互剪切、撕裂的原理对物料进行破碎，充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材以及其他大体积废弃物的回收处理。双轴撕碎机通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后的物料可以通过其他设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
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