双轴撕碎机性能介绍：
轴承四重密封，有效的防水防尘；轴承位有四重密封，针对含水量、灰尘较高的物料有效的阻挡。避免灰尘、液体进入轴承。
刀具按螺旋线排布，实现切削。针对不同的材料要求，可选用不同的刀辊，正确地选择刀辊，可大大的提高设计的使用性能和生产效率。
进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂。进口合金刀具，抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂刀具磨损后采用欧洲先进的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，大大的降低刀具的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性
撕碎机主轴采用六方设计，刀轴经过整体调质，具有更好的耐磨性和抗扭力，同时刀轴不易发生弯曲变形，可以长期放心使用。
大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的,那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换，撕碎的物料就会颗粒不均匀，影响效果，但是有的客户认为，还这么新的厚实刀片就给换了，多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片，使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样，其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机道具结构的特殊性，多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨，单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大，严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刃口锋利为止。在修磨的过程中，一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨，并且一定要和平面垂直，这样对原来刀片的损耗是小的。
一：撕碎机刀片夹机构是否。 众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。 二：拔牙机制是否准确。 影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。 三：操作员掌握磨心。 在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。 四：磨削行程。 在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。
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