双轴撕碎机设备的优点：
1.该设备对于单轴撕碎机难粉的大块金属料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；
2.特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料；
3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够实现强力破碎；
4.PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体；
5.低速运转，噪音低，粉尘少；
6.刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。
金属撕碎机、塑料撕碎机、轮胎撕碎机等不同的叫法，只是厂家对于客户要处理的物料，具有针对性的调整以及刀具切割方式的选择等设计出来的具有针对性的撕碎机设备，目的是为了满足客户的需求，保障客户的利益。型号的不同当然就是大小的不同了，例如进料、出料、设备功率、刀片多少等，可以满足不同处理量的客户的需求。
金属撕碎机生产时的切削原理 金属撕碎机生产时的切削原理，了解的人都知道金属撕碎机由动刀盘和静刀组成，完成切碎物料功能。刀盘由基轴和数把形状为四边形动刀块组成。动刀块有4个刃口，更换使用。动刀块沿基轴成V型多排排列，并用螺钉固定在基轴上，同基轴一起转动，组成动刀盘。静刀有两组，固定在机架上。物料由水平液压缸推动向刀盘方向送料。速度平稳可调，推进力大而均匀。适用于再利用各种大块实心体材料、不规则难处理材料、塑料容器及塑料桶、管、薄膜、纤维、纸张等。主轴转速为45~100转/分，工作平稳，噪音小。
塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星，塑料撕碎机的出现，给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要，只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢？我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗，需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。 再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用，会损害健康问题，还容易造成火灾的发生。 喷洗：将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面，从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。 超声清洗：依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。
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