双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性,为了防止设备刀片的过度损耗,所以需要我们经常去维护和保养,那么如何去维护保养呢?我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先,双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护,这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换,我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下,然后缓慢的添加物料,过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料,这样可以有效的节省时间,增加工作效率。
然后,撕碎机工作时候电压要相对稳定,一旦发现电压不稳,首先要停止设备工作,等稳定后继续开启工作。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。
5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、保护帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
双轴轮胎撕碎机技术方案,轮胎、金属撕碎,CE认证保障。 环创科技双轴撕碎机介绍:双轴撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性。充分休现了低转速,大扭距剪切设计的优越性。刀体采用高合金42CrMo材料,具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证良好的刀刃,折装、维修、保养十分方便。处理物料:废旧轮胎、金属等;处理产量为500kg/h-600kg/h;破碎后物料尺寸为细长块状料;此设备操作简单,只需要一人就可操作,设备安装可根据用户场地进行合理的布局调试安装。