使用双轴撕碎机的时候，一些注意事项
1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏，雨淋。
2、检查结合处的螺丝是否有松动现象，发现有松动现象时及时紧固、更应注意，若有松动立即拧紧。
3、注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
4、要均匀给料，质料不许挤满破碎腔，给料较大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍，一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。
5、双轴撕碎机在交接班时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。
双轴撕碎机的动力强劲，运行稳定性高。常被用于城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。若是你对双轴撕碎机有需要的话，一定要仔细看看，有什么不懂的地方，也可以留言告诉小编，小编定竭力为您解答。
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 （2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。 （3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
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