1、塑料撕碎机设计结构先进、外型美观、操作简便、运转稳定、节能、等优点。 2、根据不同物料配备不同材质的刀具，有效保证正常的生产。 3、加工破碎出的片料均匀，损耗小。 4、撕碎机刀片的材质采用铬硅合金制造而成，。 5、机器设计合理，机体采用钢材焊接而成。高强度螺丝紧固，结构坚实。 撕碎机刀片的介绍 撕碎机刀片的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。 撕碎机刀片的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是比较重要的。
如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。 金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
塑料撕碎机设备能够平稳的进行撕碎工作也很重要，因此塑料撕碎机要处于平坦的位置，这样才能使得设备可以稳定的进行撕碎作业。其次是保证物料的干燥性，如果塑料撕碎机撕碎的物料中掺有水分，那么在撕碎过程中可能会出现原料被阻塞在设备内部，不仅会影响设备的生产效率，还有可能会对塑料撕碎机设备造成一定的损坏。要控制好塑料撕碎机的上料速度，在启动设备时，当转速达到规定的标准后，再启动上料机。在入料时，速度的掌握很重要，要保证匀速上料，不能过快也不能过慢。 我们生活中的废旧塑料生活用品有很多，经过回收后都是通过塑料撕碎机设备进行再加工作业，可以说与我们的生活息息相关密不可分。塑料撕碎机设备适用于塑料废品的回收，可用于塑料瓶、塑料编丝、编织袋、塑料网绳、薄膜、鞋材、片材、塑料板材、塑料管子、聚丙聚乙、高低压聚碳、橡胶等塑料。
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