撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属撕碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加。 金属撕碎机在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。 因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。金属撕碎机主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。
双轴撕碎机是可以粉碎废旧金属的设备，因金属本身不易破碎，所以配置的电动机功率一般都比较大，比较耗电，但是正确的操作金属撕碎机，不但可以在相应程度上节约电源成本，还可以延长双轴撕碎机的使用寿命。 双轴撕碎机行业是集技术、科技、环境保护为一体的行业，随着行业的发展，市场对细分领域提出了更高的要求，不仅包括技术、智能化，环境保护等一系列因素。双轴撕碎机是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、易拉罐、铁皮，金属，木材和其它大体积废弃物。
轮胎撕碎机具有厚重的撕碎机刀片，破碎，具均采合金钢铸造，固件的使用寿命长。适用范围可以拓展，只要更换刀片，就也可对金属、木材等材料进行破碎加工。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，不容易损坏。该具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，易于调整、维护费用低、经济实用。具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘的特点，性能稳定，且可达到环保标准的要求。一般采用微电脑(PLC)自动控制，设有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单。 四轴撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取需要的防火措施。撕碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
