据调查，中国每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。
双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果，这种撕碎机除了可以在塑料上大展拳脚之外，像是废旧橡胶轮胎、大型木材、和金属、报废汽车、金属制品等等，均可轻松撕碎。
双轴被撕碎机较早是从国外引进来的，根据我国的国情进行改进研发，如今的双轴撕碎机为我国废物回收利用前期的破碎减容处理提供了可靠的设备。而且双轴撕碎机厂家推动绿色发展，增加双轴撕碎机设备的节能环保因素，解决传统的双轴撕碎机设备的耗电量、噪音、粉尘等问题。
双轴撕碎机的环保改造，可循环利用工艺设备研发的加速发展，具有节能、减少污染、废物资本化和消除危害等处理功能的设备，积极选用电机等高设备，改造传统生产工艺，配备绿色生产设备，加快绿色双轴撕碎机的发展。
双轴撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备，是根据国内情况进行研发改进的破碎机系列，不仅为我国废物回收提供了良好的平台，也是作为减容处理较为可靠的破碎设备。
双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备，不仅是能破碎处理轻薄金属，还具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。像是废旧汽车、电器、大型塑料、橡胶轮胎等等，都可以经过双轴粉碎机剪碎成一定程度大小的颗粒状。
具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收， 从而减少物料的占地面积，并且处理后的塑料回收再利用率高，产量大，效率快，可有效的减少废塑料产生的危害。
撕碎机的工作原理是在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。
在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用，防止意外发生给自己和公司带来损害，得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。 1撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。 2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴是否平行。 3检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。 4开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。 5工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 6机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器 7操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物面部。 8工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。 9破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。 10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。
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