如果双轴撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。如果双轴撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。 对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。
在双轴撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，其实，说到底不管怎样的双轴撕碎机设备是从生产到每个部件的选用制造上应当考虑好的，这也是身为生产厂家的应当需要判断能力和选用力，只有这样的设备才能较大程度上的满足需要不同人的需求和双轴撕碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。 双轴撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及生产功率。双轴撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪声，撕碎机维修要及时处理。 双轴撕碎机要保证绿色节能，就需要保证生产的原材料清洁度高、生产量大、噪声小，无粉尘环境污染，并降低不足之处产生的次数。而且双轴撕碎机设备出料粒度小，能够自由调节出料的细度，全部水分含量比较大的原材料均可撕碎，使得设备的撕碎功能得到发挥。
重型撕碎机采用高强度螺丝紧固，结构坚实，主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高，加工破碎出的片料均匀，损耗小，可同时更换多种筛网，满足不同需要。同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。 重型撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性，利用两个相对旋转的之间相互剪切、撕裂的原理对物料进行破碎，充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材以及其他大体积废弃物的回收处理。双轴撕碎机通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后的物料可以通过其他设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
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