撕碎机可以说是破碎机的升级版，功能多、、可根据不同物料，破碎的程度选择不同的刀具型号就能解决这一问题。一机多用既节约了投资成本，又提高了生产效率，何乐而不为。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗。破碎机有鄂破、复合破、反击破、对辊破。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据不同物料、破碎的不同程度来选择破碎机。 撕碎机和破碎机都是用于撕碎和破碎物品的，可以理解成双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，多应用于塑料回收行业、废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的撕碎，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或废旧料，使其尺寸更加细小，便于运输或回收利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶、金属废旧料、废纸箱、旧轮胎等等撕碎后作为原材料，用来重新制作加工。 撕碎机和破碎机的共同点是将废旧物料破碎，便于二次利用，节省运输空间等。它们之间的区别为，撕碎机又叫剪切式撕碎机，通过剪切和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量，另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。 双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。 在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
重型撕碎机采用高强度螺丝紧固，结构坚实，主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高，加工破碎出的片料均匀，损耗小，可同时更换多种筛网，满足不同需要。同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。 重型撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性，利用两个相对旋转的之间相互剪切、撕裂的原理对物料进行破碎，充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材以及其他大体积废弃物的回收处理。双轴撕碎机通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后的物料可以通过其他设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
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