金属撕碎机主要用于易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、铁屑粉碎等多种废旧金属的加工。其中，提取量大的是铁。把废金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。并且在使用该设备时，主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀、噪声低、污染小，操作简单、维护方便的诸多优点。 金属撕碎机是一种处理废金属原料回收的一种回收利用设备，其中金属是指所有含有金属成分的物品，金属撕碎机的研发，不仅是能撕碎处理轻薄金属，还要具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。在工作流程上金属撕碎机通过上料输送装置金属被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行破碎。现在世界上每年因腐蚀而报废的金属设备和材料相当于年产量的20%-40%。因此进行金属回收具有重要意义。我们都知道废物回收是当今社会谈论的话题，包括各行各业的各类废物、废塑料、废金属等等，有些是可再利用的，有些是不可再利用的。
用户需要定期的检查双轴撕碎机易损件的磨损情况，如果撕碎机刀片受到磨损严重，会出现破碎差、出料率低等问题，而且也会导致出料粒度不均匀。调节撕碎机筛孔的大小，从而控制出料的粒度。定期的清理撕碎机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。 废旧金属经过撕碎处理后，金属物料颗粒经设备筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同，撕碎后的物料颗粒，可通过更换不同孔径的筛网控制，保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时，会顺着筛网流出，不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直到尺寸合格再出料。
大型双轴撕碎机(双轴破碎机)的粉碎基本原理是在2个螺旋锥齿轮都配有交叠的刀头，2个螺旋锥齿轮的相向而行转动的全过程中根据刃口的裁切、及其侧刃的撕破来完成粉碎。主裁切方法邻近刀刃口的裁切功效，副裁切方法为动大刀齿的撕裂作用。 当然根据不同的物料自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，是重中之重。双轴撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。双轴撕碎机的刀具呈现挂料现象时，也许是因为撕碎机动刀与定刀之间的空隙过大形成的，所以只需要调试一下撕碎机刀具之间的空隙就能够了，双轴撕碎机定刀的效果不止是辅佐撕碎工刁难物料进行二次撕碎罢了。 大型双轴撕碎机的定刀能够避免物料从撕碎机箱体与刀片之间的缝隙下落，并且能够铲除撕碎机刀片与刀片之间搀杂的物料，帮助铲除挂在刀具上的物料，以此来确保撕碎机内物料的全部撕碎。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。
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