双轴撕碎机顾名思义，是有两根轴承带动的机器，双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机是通过两根轴承带动轴承上的刀片高速运转，通过两组刀轴的相对运动来将各种材料撕碎成小片。双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机的应用范围广泛，像是废弃木材制品、废弃橡胶制品、废弃塑料制品、废弃金属制品、废弃布料制品、废弃制品等都可以被双轴撕碎机设备撕碎处理。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机撕碎后的材料用途广泛，可应用于机制木炭加工，人造板加工，生物制燃料加工、废弃金属回炼、橡胶粉末加工、塑料颗粒加工等行业。双轴撕碎机撕碎后的材料价格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用价值高。对于各大加工厂家来说，购买双轴撕碎机撕碎后的材料作为原料，好处更多。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机设备的机体和轴承座采用加厚钢板焊接而成，稳定性好，双轴撕碎机的刀轴和双轴撕碎机的刀片采用高质量合金钢铸造而成，硬度好，耐磨耐用，韧性好，不崩口。双轴撕碎机电机和双轴撕碎机减速机采用电机，性能好，不发热，包换保修。双轴撕碎机的皮带采用高弹力皮带，使用寿命长，弹力好，不易断；双轴撕碎机其他的零配件也都是选用的高质量配件，质量有保证。
多功能双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
2、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。
3、定刀可拆卸，耐磨性强
每个定刀均可拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
4、刀型设计，便于维护与更换
刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。
5、主轴强度大，抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。
双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
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