振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。 （1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 （2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。 （3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。 （4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。 （5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。 （6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 （7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 （2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。 （3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
处理大件垃圾的设备主要包括大件垃圾破碎机、链板输送机、大件垃圾破碎机、除铁器、皮带输送机、降尘系统、智能控制系统。首先，工人会对大件垃圾进行处理，先把垃圾上的铁件等部分去除，随后，大件垃圾被分批送上传送带，进入大功率破碎机。在刀片搅动下，大件垃圾很快被切分成不到 10 厘米长的碎片。一张床垫从进入传送设备，切分完成后，碎片还要被传送到磁选机中，在磁力作用下，铁钉、铁丝、铁皮等铁件会被自动分拣出来，回收再利用。其余碎片则被送入垃圾车车斗，送到焚烧发电厂，作为燃料。小编计算了一下，处理一件大件垃圾，大概只需要40秒的时间。 在大件垃圾资源化处置中心，大件垃圾处置生产线主要包括双轴剪切式破碎机、链板输送机、除尘系统、磁选机、智能监测系统等。床垫、废家具等大件垃圾被分批放置在链板输送机上，先进入双轴剪切式破碎机。双轴剪切式破碎机应用两个相对旋转的刀具之间互相剪切、撕裂原理对物料停止破碎，大件垃圾很快被切分红不到小碎片。
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