金属撕碎机加工设备大的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染的新行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。 金属撕碎机加工设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。 现在回收的废金属成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的发展目标，金属撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种加工设备。
废旧的塑料制品在使用过后如果不及时处理，只是堆积在一起，便会积攒的越来越多，对我们的生存环境造成了很大的影响，而塑料撕碎机便是为了处理这样的问题而诞生的，但是当塑料撕碎机经过长期使用后，刀片可能便会出现磨损，刀片作为一个非常容易磨损的配件，在磨损之后我们应该怎么处理，这也是一个非常重要的问题。 塑料撕碎机显著的特点便是高产量，大扭力、生产，并且在使用时具有低能耗、污染小，并且使用范围广等优点，在经过九龙机械对撕碎机不断的进行改进与完善后，现在的塑料撕碎机可谓是设计合理、制造精良，不仅达到了众多用户的使用需求，并且还有效的提高了设备使用寿命和生产效率，操作简单可靠，在维护时也更加方便，采用的装配式结构非常易于维护，使设备在维护时的生产成本大大降低，更加适合广大用户的使用。
如果是在室外进行生产的双轴撕碎机，应在设备上方搭个棚子，虽说该设备全身均为钢材打造，但如果长时间在室外经历风吹雨淋，很容易会导致外壳出现锈蚀，进而影响正常的工作。定期观察撕碎机刀片的磨损程度，有的用户在设备买回去后不注意刀片的磨损程度，认为刀片可以用很长时间，到需要更换的时候再去看，其实这样做是不对的，刀片需要隔一段时间便去检查一下磨损程度，这样便能保障塑料撕碎机的工作效率，延片的使用时间。撕碎机刀片韧性和塑性较差，有良好的韧度和强度、具有一些的实用性、淬透性能较好对回火脆性不敏感。在高温下有较高的强度和硬度在650℃时硬度达300HBS。钢的相变温度较高抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。钢材断面在80mm以下时可以淬透。 开机前的空转预热，可以使电机稳定的进入工作状态，进而保障正常的撕碎正常。这时再进行投料生产，撕碎机的工作效率与产量便会比较稳定，产量和质量也会得到保障。定期添加润滑油，作为机械设备，基本的保养措施便是添加润滑油，如果不定期对轴承添加润滑油，很容易会导致塑料撕碎机出现摩擦，长时间下来很容易会出现损坏，因此应注意润滑油的添加，从而保证塑料撕碎机可以流畅运转。
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