如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。 金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
木材撕碎机进料口采用木粉颗粒剂机身采用不锈钢门盖和斜槽及喂料器。喂料采用变频调速喂料，保障喂料均匀，保障机械设备的寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。采用先进制造工艺可为您的木材粉碎机量身定制不同原料用的优良模具。木材粉碎机有效解决了对生物质粗纤维难制粒、效果差的缺点主传动采用高精度齿轮传动采用快卸式抱箍型。 木材撕碎机由于离心力和碎木机粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。内衬板增加了设备的耐磨程度，除尘设备人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。
金属撕碎机主要用于易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、铁屑粉碎等多种废旧金属的加工。其中，提取量大的是铁。把废金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。并且在使用该设备时，主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀、噪声低、污染小，操作简单、维护方便的诸多优点。 金属撕碎机是一种处理废金属原料回收的一种回收利用设备，其中金属是指所有含有金属成分的物品，金属撕碎机的研发，不仅是能撕碎处理轻薄金属，还要具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。在工作流程上金属撕碎机通过上料输送装置金属被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行破碎。现在世界上每年因腐蚀而报废的金属设备和材料相当于年产量的20%-40%。因此进行金属回收具有重要意义。我们都知道废物回收是当今社会谈论的话题，包括各行各业的各类废物、废塑料、废金属等等，有些是可再利用的，有些是不可再利用的。
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